بررسی سختی و تخلخل نانوکامپوزیتهای Al-CNT و Al2024-CNT تولید شده به دو روش پرس سرد- تفجوشی و تفجوشی با جرقه پلاسما
نویسندگان
چکیده مقاله:
در تحقیق حاضر تخلخل نانوکامپوزیتهای زمینه آلومینیم خالص و آلیاژ 2024 با مقاومساز نانوتیوب کربن و اثر متغیرهایی از تفجوشی مانند دما و نوع فرآیند ساخت نانوکامپوزیت بر خواص آنها مورد بررسی قرار گرفتهاند. بدین منظور ابتدا پودر کامپوزیت با استفاده از روشهای متالورژی پودر پولک، توزیع ذرات از طریق امواج مافوق صوت و مخلوطکردن شیمیایی تهیه شد. سپس با استفاده از روشهای استحکامبخشی تفجوشی با جرقه پلاسما و پرسسرد- تفجوشی، نانوکامپوزیتهای نهایی ساخته شدند و در نهایت نمونهها بهمنظور بهبود خواص مکانیکی تحت عملیات اکستروژن داغ قرار گرفتند. آزمایشهای چگالیسنجی، سختیسنجی و متالوگرافی روی نمونههای مختلف انجام شد و مشخص گردید که روش SPS روش بهتری برای دستیابی به خواص مطلوب است و همچنین تخلخل نانوکامپوزیتها تحت فرآیند اکستروژن داغ کاهش یافته و سختی آنها افزایش مییابد. سختی و تخلخل نمونه Al-1.5%wt.CNT تولید شده با روش SPS که تحت فرآیند اکستروژن داغ قرار گرفته است به ترتیب HB45/62 و 1% محاسبه شدند. به منظور بررسی امکان تشکیل کاربید آلومینیم در فصل مشترک از آزمایش های طیفسنجی رامان و XRD استفاده شد که در هر دو آزمون پیک های مربوط به کاربید مشاهده نگردید
منابع مشابه
بررسی ریزساختار و خواص مکانیکی نانوکامپوزیت هیبریدی Al/CNT-SiCW تولید شده به روش پرس گرم
هدف پژوهش حاضر بررسی خواص مکانیکی و ریزساختار نانوکامپوزیت هیبریدی آلومینیم تقویت شده با نانولوله کربن (CNT) و ویسکر کاربید سیلیسیم (SiCW) تولید شده بهوسیله فرآیند پرس گرم میباشد. جهت تولید نانوکامپوزیت از درصدهای مختلفی از مقاومسازهای نانولوله کربن و ویسکر کاربید سیلیسیم (5- 0 درصد وزنی) با نسبت مساوی استفاده شد. برای توزیع تقویتکنندهها، پودر آلومینیم و تقویتکنندهها در آسیای گلولهای م...
متن کاملبررسی ریزساختار و خواص مکانیکی نانوکامپوزیت Al2024-CNT فرآوری شده به روش متالورژی پودر پولک
امروزه ساخت و مطالعه نانوکامپوزیتهای زمینه آلومینیم با مقاومساز نانوتیوب کربن مورد توجه بسیاری از پژوهشگران قرار گرفته است. روشهای مختلفی برای فرآوری این نوع نانوکامپوزیتها استفاده شده است. اما، روشهای بر پایه متالورژی پودر با توجه به پایینتر بودن دما و کنترل بهتر فرآیند، بیشتر مورد توجه بوده است. در تحقیق حاضر با هدف ساخت نانوکامپوزیت با زمینه آلومینیم 2024 و افزودن CNT wt.% 5/1، از روش ...
متن کاملبررسی اثر متغیرهای SPS (سینتر به روش جرقه پلاسما) بر روی چگالی ZnSe تفجوشی شده
� در پژوهش حاضر تفجوشی پودر سلنیدروی با روش SPS با موفقیت انجام شد. اثر متغیرهای دما و فشار این روش بر روی دانسیته بالک قطعه بررسی گردید. برای اندازه?گیری دانسیته از روش ارشمیدسی، برای بررسی ریزساختار از میکروسکوپی نوری و میکروسکوپی الکترونی روبشی و برای بررسی فازها از الگوی پرتواشعه X استفاده شد. نتایج به دست آمده نشان داد که دما و سپس فشار بیشترین اثر را دارند و بالاترین دانسیته نسبی (3/99%) ...
متن کاملمقایسه تأثیر وضعیت طاق باز و دمر بر وضعیت تنفسی نوزادان نارس مبتلا به سندرم دیسترس تنفسی حاد تحت درمان با پروتکل Insure
کچ ی هد پ ی ش مز ی هن ه و فد : ساسا د مردنس رد نامرد ي سفنت سرتس ي ظنت نادازون داح ي سکا لدابت م ي و نژ د ي سکا ي د هدوب نبرک تسا طسوت هک کبس اـه ي ناـمرد ي فلتخم ي هلمجزا لکتورپ INSURE ماجنا م ي دوش ا اذل . ي هعلاطم ن فدهاب اقم ي هس عضو ي ت اه ي ندب ي عضو رب رمد و زاب قاط ي سفنت ت ي هـب لاتـبم سراـن نادازون ردنس د م ي سفنت سرتس ي لکتورپ اب نامرد تحت داح INSURE ماجنا درگ ...
متن کاملبررسی و مقایسهی خواص مکانیکی و ریزساختار کامپوزیت Al/CNT و کامپوزیت هیبریدی Al/CNT/Al2O3 تولید شده توسط فرایند نورد اتصال انباشتی ترکیبی
فرایند اتصال نورد انباشتی یکی از روشهای تغییر شکل پلاستیک شدید برای تولید مواد فوق ریزدانه با استحکام بالا میباشد. در این پژوهش از فرایند جدید اتصال نورد انباشتی ترکیبی برای تولید کامپوزیت زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات آلومینا و نانولولهی کربنی استفاده شد. این فرایند در واقع ترکیبی از روش اتصال نورد انباشتی همراه با آنیل متناوب و روش اتصال نورد انباشتی متقاطع میباشد. این فرایند شامل د...
متن کاملتاثیر افزودنی نانو گرافیت بر رفتار چگالش کامپوزیتهای دیبورید زیرکونیم-کاربید سیلیسیم ساخته شده به روش تفجوشی پلاسمای جرقه ای
کامپوزیتهای دما بالای دیبورید زیرکونیم-کاربید سیلیسیم تقویت شده با مقادیر متفاوت افزودنی نانو گرافیت (0، 5/2، 5، 5/7 و 10 درصد وزنی) با روش تفجوشی پلاسمای جرقهای تولید و برای تعیین تاثیر نانو ورقههای گرافیتی روی رفتار چگالش کامپوزیت بررسی شدند. تفجوشی پلاسمای جرقهای در دمای 1900 درجه سانتی گراد به مدت زمان 7 دقیقه و با اعمال فشار 40 مگاپاسکال، به ساخت کامپوزیت چگال دیبورید زیرکونیم-کاربید...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
عنوان ژورنال
دوره 20 شماره 3
صفحات 209- 218
تاریخ انتشار 2017-09-23
با دنبال کردن یک ژورنال هنگامی که شماره جدید این ژورنال منتشر می شود به شما از طریق ایمیل اطلاع داده می شود.
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023